Processo Verificato
Guidati dal nostro impegno per la qualità e la sostenibilità, abbiamo osato sfidare le norme convenzionali dell'industria degli alcolici. Insoddisfatti della bassa qualità delle materie prime e dell'inefficienza dei metodi tradizionali, abbiamo intrapreso un percorso per ridefinire il processo di distillazione. Il risultato? Distillati con profili di gusto unici e impareggiabili.
Siamo il risultato di decenni di esperienza nell'industria dei sottoprodotti del vino e del bioetanolo. Il nostro impianto e i nostri processi sono meticolosamente progettati secondo i 12 Principi dell’Ingegneria Verde, ponendo la massima attenzione all’efficienza produttiva e alla riduzione dei rifiuti.
Grazie all’impiego di materie prime di altissima qualità e protocolli di fermentazione personalizzati, abbiamo perfezionato la capacità di anticipare, modificare e riprodurre (quasi) qualsiasi profilo aromatico, garantendo la creazione del miglior vino base. Successivamente, la nostra avanzata tecnologia di distillazione continua a freddo, eseguita sotto vuoto, preserva accuratamente le fragranze autentiche sviluppate durante la fermentazione, trasferendole delicatamente nel prodotto finale. Al contrario, i metodi tradizionali di distillazione ad alta temperatura distruggono circa il 99% degli aromi sviluppati nella fermentazione. Tutto questo viene ottenuto con un consumo energetico significativamente inferiore e una riduzione drastica dei rifiuti rispetto alla distillazione tradizionale, incarnando il nostro impegno per la sostenibilità. Alcuni la chiamano innovazione; noi la chiamiamo puro buon senso.
Secondo le normative del Regno Unito, l’alcol etilico di origine agricola deve rispettare rigorosi limiti di metanolo residuo, che non devono superare i 10.000 mg/hL di alcol puro. Prima della distillazione, il mosto fermentato di cereali contiene ben 54.000 mg/hL di alcol puro in metanolo, mentre il vino bianco ne possiede circa 80.000 mg/hL. Pertanto, le distillerie tradizionali devono effettuare molteplici processi di distillazione per raggiungere livelli legali di metanolo, etanolo e separazione degli oli fusel, con costi energetici considerevoli. Al contrario, le nostre analisi di laboratorio sul Muscat eau de vie rivelano un contenuto di metanolo straordinariamente basso di 240 mg/hL di alcol puro, evidenziando i vantaggi dell’uso di materie prime superiori e protocolli di fermentazione avanzati.
Il consumo energetico è un fattore cruciale per qualsiasi azienda e le inefficienze produttive affliggono le distillerie tradizionali a causa dell’uso di materie prime di scarsa qualità e tecnologie obsolete. Innanzitutto, la fermentazione di materie prime inferiori produce un mosto con un basso grado alcolico (~8% ABV), costringendo a lavorare circa il 150% in più di mosto rispetto al nostro vino base per ottenere la stessa quantità di alcol. Inoltre, le distillerie tradizionali di cereali rendono il processo ancora più complesso con operazioni di macerazione ad alto consumo energetico che prevedono l’aggiunta di enzimi, il riscaldamento e lo smaltimento dei residui. Infine, la distillazione nei tradizionali alambicchi di rame è estremamente inefficiente, con una dispersione di calore circa 2500% superiore rispetto alle nostre colonne di distillazione, a causa del minore coefficiente di trasferimento termico del rame.
Products featured
in this article:
Vodka al moscato
Una celebrazione degli aromi di uva moscato biologica, distillata a freddo . Un perfetto disadattato. Un compagno fidato. Incarna il puro spirito d'invenzione, per una creazione di cocktail senza limiti.
